Cat:CNCロールミリングマシン
CNCロールノッチングマシン
XK9350シリーズCNC Rebar Roll Crescent Grove Milling MachineはXK500タイプのアップグレード製品であり、500mm未満で長さ2500mm未満の直径のロールを処理するのに適しています。
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圧延工場のメンテナンス エンジニアは、作業ロールの表面が不均一に磨耗するにつれてキャンペーン間隔が短縮されるのを観察しています。ロールは再加工する必要がありますが、既存の工作機械には、数トンのロール本体に必要な振れ止めとベッド長が不足しています。このシナリオこそ、CNC ロール マシンが存在する理由です。CNC ロール マシンは、汎用の工作機械では効率的に処理できない圧延機のロール、ローラー リング、ロール シャフトを回転、研削、フライス加工、ノッチ加工するために専用に設計されています。
CNC ロールマシンは、CNC ロール加工機とも呼ばれ、ロールおよびロールタイプの円筒状ワーク用に設計されたコンピューター数値制御工作機械です。この用語はマシンのファミリーを指します。 CNCロール旋盤は外径旋削とフェーシングを行います。 CNC ロールグラインダーは、真円度を厳密に制御して精密な研削面を生成します。 CNC ロール フライス盤またはノッチング マシンは、溝や表面パターンを切り出します。これらはすべて、剛性ベッド、長い移動軸、回転するワークピースとツールの動きを同期させる CNC システムという共通の構造哲学を共有しています。
一般的なユーザーには、ミルロールを製造または再調整する冶金工場、成形ライン用の機械加工ローラーを必要とする車両部品製造業者、ゴムロールや紙ロールを稼働させる加工産業などが含まれます。
ロールの製造と再生は段階的に行われます。一般的なワークフローは、荒旋削から中仕上げ、次に精密研削、場合によっては表面のパターニングに進みます。各ステップは異なるタイプの CNC ロール加工機に属します。
CNC ロール旋盤はロール加工の主力製品です。ロール本体から磨耗した層を取り除き、ロールネックをベアリングに取り付けるまで機械加工し、ロールエンドに面合わせします。これらの機械は、センター間の大きなワークピースをサポートするために長いベッドと重いスピンドルを使用します。あ CNCロール旋盤 通常、このファミリーの製品は、大幅な削り代と重いワーク重量が作業の原動力となる場合に選択されます。
卸売ロール旋盤工場、サプライヤー Nantong Jingyu Machinery Co., Ltd.は、中国のロール旋盤工場およびCNCロール旋盤のサプライヤーであり、販売用の卸売ロール旋盤を製造しています。 製品を見る→ 旋削加工だけでは、高速圧延ラインに必要な表面仕上げと寸法の安定性を実現することはできません。 CNC ロールグラインダーは、回転する砥石車でロール表面を仕上げ、旋削加工後に低い粗さ値と正確な形状を実現します。当社の CNC ロール研削盤などの CNC ロール研削盤は、旋削加工後に必要な表面仕上げと寸法精度を実現します。
鉄筋ロール、トレッド ロール、リブ付きロールには、ロール本体に直接溝とテクスチャーをカットする必要があります。 CNC ロール フライスおよびノッチング マシンは、回転フライス カッター、フライング ナイフ、または成形ツールを使用してこれらのプロファイルを作成します。模様のある表面、リブ溝、または三日月形の溝が必要なロールの場合は、CNC ローラー ノッチング マシンまたは頑丈なロール フライス盤が適切な選択です。
一部の作業には専用の機器が必要です。ロールエンド彫刻機は、ロール面に識別テキストをマークします。ゴムローラー溝入れ機は、エラストマーで覆われたロールにらせん状の溝を切り込みます。チェッカー プレート ローラー フライス盤は、フロア プレート製造用のテクスチャ ロールです。これら 専用CNCロールマシン 標準的な旋盤や研削盤では経済的にカバーできない生産ギャップを埋めます。
動作原理の概念は単純です。ロールは長手方向軸を中心に回転し、ツール ホルダー、砥石車、またはフライス ヘッドは X 軸に沿ってワークピース内に移動し、Z 軸に沿ってワークピースの長さに沿って移動します。この 2 軸の調整により、必要な直径とプロファイルの形状が生成されます。溝やパターンの場合、回転 C 軸がロールを正確な角度位置に割り出し、ツールが円周上の正しい点にかみ合うようにします。
プログラミングは 2 つの一般的なパスに従います。単純な旋削およびフェーシングのサイクルは、機械制御上の G コードに直接書き込むことができます。複雑な表面パターンは CAM ソフトウェアで生成され、デジタル的に制御装置に転送されます。最新の CNC システムは、自動工具交換、工程内測定、測定された負荷に基づいて切削パラメータを調整する適応送り制御もサポートしています。
これらの要素がどのように組み合わされるかについての実際的な内訳は、 全自動CNCロールフライス盤の動作原理 .
間違ったマシンタイプを選択すると、大きな損害が発生します。ワークピースを検査せずに選択した機械は、材料に対して出力が不足していたり、ロール本体に対して短すぎたり、必要な表面仕上げに対して不十分であったりする可能性があります。選択プロセスは、ワークピース、精度、生産、予算の 4 つの側面から始まります。
最初にロールの材質、直径、全長、表面形状を定義します。鋳鉄と硬化鍛造鋼は、切削負荷下での挙動が大きく異なります。大径ロールは標準ロール旋盤の旋回能力を超える場合があり、ロール本体が長い場合は中心間の距離を合わせる必要があります。ロール表面に溝やパターンがある場合、フライス加工機能はオプションではなく要件となります。
精度によって、旋盤、研削盤、またはその両方が必要かどうかが決まります。厳密な真円度と粗さの目標を設定して高速生産ラインに戻るロールには、研削段階が必要です。溶接補修の除去と大まかなサイジングのみが必要なロールは、頑丈なロール旋盤で公差まで戻すことができます。サプライヤーと機械クラスについて話し合う前に、図面公差と表面粗さの仕様を確認してください。
毎月のスループットによって自動化レベルが決まります。週に 2 ~ 3 つのロールを処理するロール工場では、手動測定と単純な CNC サイクルに頼ることができます。複数の工場にサービスを提供するショップは、オンライン測定と自動補正を備えた全自動機械の恩恵を受けています。メーカーの製品範囲には全自動フライス盤が含まれており、このクラスで何が利用できるかを示しています。
購入価格はほんの始まりにすぎません。工具の消費、砥石のコスト、エネルギーの使用、オペレーターのトレーニング、およびメンテナンスはすべて、完成した各ロールのコストに追加されます。剛性の低い機械では初期費用を節約できますが、硬いロール素材では工具がすぐに消耗します。同社は、調達コストと生産効率の両方を管理していると述べており、これはさまざまなサプライヤーからの見積もりを比較する際に検討する価値のある要素です。
マシンタイプが明確になったら、各提案の仕様を比較します。いくつかのパラメータが決定の重みのほとんどを担います。
| 仕様 | 何が決まるのか | 確認すべきこと |
|---|---|---|
| ベッドの上でスイング | 機械が対応できる最大ロール直径 | 最大ロール直径と比較してください |
| 中心間の距離 | サポートされる最大ロール長 | 最長のロールボディを超える必要があります |
| 主軸出力とトルク | 切りくず除去率と切断能力 | 値が大きいほど、硬化したロールや直径の大きなロールに役立ちます |
| CNCシステム | プログラミングの利便性と自動化機能 | オペレーターが特定のシステムに関するトレーニングを受けているかどうかを確認する |
| 位置決めと再現性 | 複数のロールにわたる寸法の一貫性 | 両軸についてメーカーが公表している精度を確認してください。 |
| ベッドとベースの構造 | 重切削時の振動減衰と安定性 | 鋳造または製造の構造と機械の重量について質問する |
| 自動化オプション | 労働要件とプロセスの安定性 | 全自動、半自動、手動のいずれかの操作を選択します。 |
CNC 制御は特に注目に値します。メーカーは、自社の大型ロール旋盤にはシーメンスの制御装置を装備できると述べており、その詳細なレビューを公開しています。 Siemens 828D CNC システムの利点 重切削旋盤用途に。
機械は購入額の半分しかありません。適切な技術の深さ、品質システム、またはアフターサポートのないメーカーは、妥当な投資を繰り返し発生する問題に変える可能性があります。契約に署名する前に、サプライヤーを 6 つの側面から評価します。
メーカーがこれら 6 つのチェックに合格した場合、次のステップは検証です。あなたは私たちを確認することができます 製造能力 概要ページにアクセスし、正式なお問い合わせを通じてマシンのリファレンスをリクエストしてください。
CNC ロール マシンは、ロールおよび関連ワークピースの旋削、研削、フライス加工、ノッチングを行うために構築された特殊な工作機械ファミリーを形成します。適切な機械は、ロールの材質、寸法、表面仕上げの要件、生産量、予算によって異なります。ベッド上のスイング、中心間の距離、主軸出力、CNC システム、自動化オプションなどの主要な仕様によって、有能な機械と高価なミスマッチが区別されます。
メーカーに問い合わせる前に、ロールの材質、直径、長さ、必要な仕上げ、月間ボリュームなどの概要を 1 ページにまとめて準備してください。見積依頼にはワーク図面または寸法表を含めてください。この情報により、製造元は正しいマシン タイプと構成を推奨できます。まず、以下を参照してください。 製品カテゴリー rolllathe.com で、生産ニーズに適合するマシン ファミリを特定します。