●この一連の工作機械はすべて、積分4レールベッド構造を採用しており、リファレンスガイドレールは積分スーパーオーディオクエンチングを採用しています。ガイドレールは、ステンレス鋼のシールドによって完全に保護されており、サービス寿命を効果的に保証しています。
●ハエカッターミリングヘッドコンポーネントの横方向の移動ガイドレールは、高精度の頑丈な線形円筒ローリングガイドレール(高精度ロール旋盤で使用)によってサポートされています。処理中のハエカッターの飼料動きの高精度と高倍率の要件を満たしています。
●フライカッターシャフトトランスミッションチェーンでは、6階建ての精密なグラウンドギアを使用して、ツールの軌道がCNCシステムのプログラム命令を完全に実行し、溝の不一致や壊れたツールなどの隠れた欠陥を排除し、伝送チェーンの低精度や硬直性が低いことを排除します。特に、小型のタングステンカーバイドローラーリングと高硬度の大規模なロールの処理において、その優れた性能が強調されています。
●フライカッタースピンドルは、60mmの輪郭リブを加工するという要件を満たすことができる大きな直径H40スピンドル端を採用しています。
●工作機械には、6軸シーメンスのハイエンドCNCシステムが装備されており、6つのサーボドライブが各フィードシャフトを制御しています。ロータリーフライスヘッドとスイング彫刻ミリングヘッドは独立して構成および制御されています(機械的または電気的変換は必要ありません)。また、工作機械の各部分の間に干渉はありません。ロールの完全なストローク処理は、ロールの1つのクランプで達成できます。最初のツール設定を完了した後、クロスリブ溝フライカッターフライス加工と、完全に自動の1回限りのプログラムでキャラクターとパターンの彫刻とフライパンを実現することができます。
●工作機械の縦方向および横方向の線形運動軸は、不正確なラックとピニオンの送信を避けるために、高精度のボールネジによって駆動されます。 CNCシステムの自動制御の下で、あるホールパターンから次のホールパターンへの自動運動と正確な位置決めを実現できます。
●ワークピーススピンドルトランスミッションは、メンテナンスフリーであるギャップフリー接続法を採用しており、伝送の精度を最大範囲に保ち、バックラッシュを制御します。






















