CK8450
●CNCロール旋盤ベッドは、4 1ガイドレール構造全体、つまり4つの長方形レールのベッドの水平配置を採用して、サドルとテールストックの動きと位置を提供し、ベッドの前面の垂直面に補助レールをセットアップして、サドルの補助サポートのためにサドルの補助サポートを確保します。
●ベッドの参照ガイドレールは、全体的なスーパーオーディオクエンチングを採用し、一致する表面には、各飼料コンポーネントの微小摩耗の動きを確保し、高精度と高い安定性を長時間維持するために、輸入ガイドウェイソフトベルトが貼られています。サドルレールとテールストックレールの間に特定の高さの違いが設計されており、チップとクーラントがサドルレールに侵入しないようにします。スケートボードは、長方形のガイドレールを採用しており、これにより、硬直性とサービスの寿命を効果的に保証します。
●テールストックは、テールストックスリーブの独立した回転スピンドルと軸方向の望遠鏡調整構造を採用しています。テールストックスピンドルテーパーホールはMT6＃です。テールストックボディは、不安定な精度、荷重を伴う能力の低下、および従来の上部および下部の分割構造によって引き起こされる信頼性の低さの欠点を排除する積分構造を採用します。
蝶のスプリングがテールストックスピンドルに設置され、熱変形の影響を相殺し、切断中に安定性を確保します。
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●工作機械は、全体の4 1ガイドレール構造、つまり4つの長方形レールのベッド水平方向の配置を採用して、サドルとテールストックの動きと位置を提供し、サドルの補助サポートのためにベッドの垂直方向の表面に補助レールを設置し、サドルが耐えられます。
●旋盤のスピンドルは2点サポートの形式を採用し、合理的なベアリング構成とスパンデザインにより、スピンドルはより高い剛性とベアリング能力を備えています。最適化されたトランスミッションシステムはすべて、高周波の消光と研削後の6レベルの精密ギアによって駆動され、ヘッドストックに低ノイズ、高い伝送精度、大きな出力トルクの特性があります。
メインシャフトトランスミッションは、マシンスピンドルの広範な速度レギュレーション範囲が3-240RPMと高ダイナミック特性を持つように、3 gearシフトおよび可変周波数速度レギュレーションモーターによって駆動される段階的な速度レギュレーションスキームを採用します。
●サドルツールホルダーは、AOタイプの積分ツールホルダースキームを採用しています。ツールホルダーは、ツールホルダーの剛性を向上させ、工作機械の回転中の振動を減らすことができます。また、ツールホルダーの位置を調整して、ディープグルーブパスロール処理に適応します。このツールRESTソリューションは、ドイツのヘルクールからのロールラスに非常に効果的です。ハードネスロールが向きを変えると、片側の1回限りの切断深さが10mmに達することがあります。
当社は、顧客の要件に応じてCNCツールホルダーを構成することもできます。
●工作機械の垂直および水平フィードは、サーボモーター、サーボモーターの特別な還元剤、高精度のボールスクリューの伝送スキームを採用して、順方向および逆バックラッシュ、高透過精度、およびヒステリシスなしの伝送システムの高トルク伝送を確保します。
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●旋盤のスピンドルは2点サポートの形式を採用し、合理的なベアリング構成とスパンデザインにより、スピンドルはより高い剛性とベアリング能力を備えています。最適化されたトランスミッションシステムはすべて、高周波の消光と研削後の6レベルの精密ギアによって駆動され、ヘッドストックに低ノイズ、高い伝送精度、大きな出力トルクの特性があります。
メインシャフトトランスミッションは、マシンスピンドルの広範な速度レギュレーション範囲が3-240RPMと高ダイナミック特性を持つように、3 gearシフトおよび可変周波数速度レギュレーションモーターによって駆動される段階的な速度レギュレーションスキームを採用します。
スピンドルチャックは、頑丈なチャックと長いテーパー接触を採用しており、より大きなトルクを送信できます。
●テールストックは、テールストックスリーブの独立した回転スピンドルと軸方向の望遠鏡調整構造を採用しています。テールストックスピンドルテーパーホールはMT6＃です。テールストックボディは、不安定な精度、荷重を伴う能力の低下、および従来の上部および下部の分割構造によって引き起こされる信頼性の低さの欠点を排除する積分構造を採用します。
TailStockには、機械工具ベアリングの損傷と過度の摩耗や無制限の押しの力によって引き起こされる部品の損傷と過度の摩耗を避けるために、上部押しの力のためのデジタル検出およびアラーム表示機能が装備されています。
●工作機械の垂直および水平フィードは、サーボモーター、サーボモーターの特別な還元剤、高精度のボールスクリューの伝送スキームを採用して、順方向および逆バックラッシュ、高透過精度、およびヒステリシスなしの伝送システムの高トルク伝送を確保します。
ガイドレールの傾斜鉄は、ラチェット調整メカニズムを採用して、その後のメンテナンスを促進します。
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●旋盤のスピンドルは2点サポートの形式を採用し、合理的なベアリング構成とスパンデザインにより、スピンドルはより高い剛性とベアリング能力を備えています。最適化されたトランスミッションシステムはすべて、高周波の消光と研削後の6レベルの精密ギアによって駆動され、ヘッドストックに低ノイズ、高い伝送精度、大きな出力トルクの特性があります。
メインスピンドルドライブは、ギアシフト＆DC速度制御モータードライブの段階的な速度制御プログラムを採用しています。これにより、マシンスピンドルは、3〜240RPMの幅広い速度制御を備えています。 rib骨の除去と修理およびビレットロールの大量切断容積の切断要件のために、低いギアを使用して、メインモーターの一定のトルクと切断効率を確保することができます。完成したロールには、高速切断特性が必要です。ハイギアを使用することができ、また、メインモーターの一定のトルクを維持して、切断効率を確保することもできます。
●サドルツールホルダーは、AOタイプの積分ツールホルダースキームを採用しています。ツールホルダーは、ツールホルダーの剛性を向上させ、工作機械の回転中の振動を減らすことができます。ツールレストプレートの位置を調整して、ディープグルーブパスロール処理に適応します。ツールハンドルの拡張によって引き起こされる剛性の欠如を減らし、ツールが共鳴し、切断性能に影響を与えるようにします。このツールRESTソリューションは、ドイツのヘルクールからのロールラスに非常に効果的です。
当社は、顧客の要件に応じてCNCツールホルダーを構成することも選択できます（Angle Steelユーザーが選択することをお勧めします）。
