CNCヘビーデューティー旋盤の精密スピンドルシステムの紹介

の精密スピンドルシステム CNCヘビーデューティー旋盤 機器全体のコアコンポーネントの1つであり、作業の機械加工精度、表面の品質、加工安定性に直接影響します。スピンドルシステムには強力な送電能力が必要であり、大規模および高負荷ワークの処理ニーズに対処するために、精度、剛性、耐摩耗性も必要です。この記事では、CNCヘビーデューティ旋盤の精密スピンドルシステムを詳細に紹介し、その構造設計、作業原則、および処理の利点に焦点を当てます。

1。高剛性設計
CNCヘビーデューティ旋盤の精密スピンドルシステムは、通常、大きな負荷と大規模な切断力の処理要件を満たすために、高倍率設計を採用します。スピンドルボディは一般に高品質の合金鋼から鍛造されており、熱処理と複数の精密処理プロセスを受けて、高速回転下での安定性とねじれ抵抗を維持できるようにします。高倍率の設計は、処理中の振動を効果的に減らすだけでなく、スピンドルとツールのサービス寿命を延長し、それによって全体的な処理精度を改善することもできます。

2。高精度ベアリングシステム
スピンドルの回転精度は、処理品質に影響を与える重要な要因です。 CNCヘビーデューティラスのスピンドルシステムは、通常、高精度のローリングベアリングまたは角度接触ボールベアリングを使用します。これらのベアリングの選択は非常に厳格であり、非常に高い回転精度と安定性を提供できます。ベアリングシステムには、優れた防止防止性能もあり、長期的な高負荷処理中にスピンドルのスムーズな動作を維持し、ワークピースの表面仕上げと寸法精度を確保できます。さらに、一部のハイエンドCNCヘビーデューティ旋盤では、エア静的圧力ベアリングまたは磁気ベアリングも使用して、紡錘体の実行安定性と処理精度をさらに向上させます。

3。精密温度制御システム
スピンドルは高速回転中に多くの熱を発生させ、温度の変化によりスピンドルが熱的に膨張し、処理精度に影響します。したがって、CNCヘビーデューティ旋盤のスピンドルシステムには、通常、正確な温度制御システムが装備されています。システムは、冷却油またはクーラントを循環させてスピンドルを冷却し、一定の温度範囲内でスピンドルを維持し、加工精度に対する熱変形の影響を避けます。温度制御システムは、高温環境での紡錘体の熱疲労を効果的に防ぎ、機器の信頼性とサービス寿命をさらに改善することもできます。

4。ハイトルクサーボモータードライブ
CNCヘビーデューティ旋盤のスピンドルシステムの駆動は、通常、スピンドル速度を正確に制御し、大きな切断力と大量のロード処理タスクに対処するのに十分なパワーを提供できる高トルクサーボモーターに依存しています。大規模なワークピースを処理するとき、サーボモーターの高いトルク出力により、スピンドルの安定性と処理効率が保証されます。 CNCシステムによるモーターの制御により、スピンドルは低速から高速への段階的な速度の変化を達成し、異なる材料とさまざまな処理要件に適応できます。

5。高速と重い負荷の互換性
CNCヘビーデューティ旋盤のスピンドルシステム設計では、高速と重い負荷の両方のニーズを考慮する必要があります。一方では、スピンドルは、低速および高トルクで大まかな機械加工と大規模な切断タスクを実行できます。一方、高精度と高表面仕上げが必要な場合、スピンドルは高速で安定して走ることができます。このスピンドルの互換性により、CNCヘビーデューティ旋盤は、特に航空宇宙、造船などの分野での大規模なワークピースの処理において、さまざまな処理シナリオでうまく機能することができます。

6.スピンドル組み込み測定と監視システム
処理の精度と安定性をさらに向上させるために、CNCヘビーデューティ旋盤の精度スピンドルシステムは通常、組み込みの測定と監視デバイスも統合します。これらのセンサーは、速度、温度、振動、その他のデータなど、スピンドルの動作状況をリアルタイムで監視できます。 CNCシステムとのリンクを通じて、これらのデータを使用して、スピンドルの動作パラメーターを調整して、異常な状況を防ぐことができます。このアクティブな監視機能は、処理の精度を改善するだけでなく、機器の故障率を効果的に減らし、スピンドルのサービス寿命を延長することもできます。

7。自動潤滑システム
スピンドルシステムの長期的な安定動作を維持するために、CNCの大型旋盤には通常、自動潤滑システムが装備されています。このシステムは、摩擦と摩耗を減らすために、スピンドルベアリングやその他の可動部品にタイムリーで定量的な方法で潤滑油を提供できます。この自動潤滑システムは、スピンドルのメンテナンスサイクルを効果的に拡張し、手動介入を減らし、機器の包括的な利用率を改善できます。

8。スピンドル剛性接続とツールクランプ
スピンドルの剛性接続設計とツールのクランプ法も、処理の精度に影響する重要な要因です。 CNCヘビーデューティ旋盤は通常、空気圧または油圧法を使用してツールをクランプします。これにより、高速切断中にツールが緩めたり逸脱したりしないように十分なクランプ力を提供できます。さらに、工作機械のスピンドルと他の部分との間の剛性接続構造は、操作中のスピンドルの放射状と軸の誤差を最小限に抑えるように合理的に設計されています。