Cat:CNCロールミリングマシン
CNCノッチングおよびマーキングマシン
XK9350シリーズCNC Rebar Roll Crescent Grove Milling MachineはXK500タイプのアップグレード製品であり、500mm未満で長さ2500mm未満の直径のロールを処理するのに適しています。
詳細を参照してください現代の製造業では、優れた処理パフォーマンスと精度 ヘビーデューティCNCミリングマシン 広く好まれています。高強度の切断中、ツールとワークは多くの熱を生成し、処理品質とツールの寿命に影響します。この問題を解決するために、頑丈なCNCミリング機には通常、高効率の冷却システムが装備されています。
1.頑丈なCNCミリング機の冷却システムは、主にツールとワークピースの温度を下げ、切断中の摩擦と熱変形を減らすために使用されます。高効率の冷却システムは、通常、クーラントタンク、ポンプ、ノズル、フィルター、ラジエーターで構成されています。その中心的な目標は、連続クーラント循環を通じて適切な処理温度を維持し、切断プロセスの安定性とワークの処理品質を確保することです。
2。クーラントの選択と機能
クーラントは、冷却システムの重要な要素です。一般的に使用されるクーラントには、水溶性オイル、合成冷却剤、油性クーラントが含まれます。これらのクーラントには良好な潤滑と熱散逸機能があり、ツールとワークピースの温度を効果的に低下させ、摩擦係数を減らすことができます。
クーラントの主な機能は次のとおりです。
冷却:切断エリアで発生した熱を奪うことにより、ツールとワークピースの温度を下げます。
潤滑:摩擦を減らしてツールの寿命を延ばすために、ツールとワークピースの間に潤滑膜を形成します。
クリーニング:処理中に生成されたチップと不純物を取り除き、処理領域を清潔に保ちます。
3.頑丈なCNCミリング機の効率的な冷却システムは、通常、次の手順に従って機能します。
クーラント貯蔵:クーラントは、最初にクーラントタンクに保管され、システムに十分なクーラント供給があることを確認します。
液体抽出:クーラントは、ポンプを介してクーラントタンクから抽出され、ノズルに加圧されます。
スプレー冷却:クーラントは、ノズルからツールの接触面とワークピースにスプレーされます。通常、ノズルの設計では、クーラントが切断領域全体を均等に覆うことができるように、スプレー角と流量を考慮します。
熱の除去:クーラントは、ツールとワークピースの間の接点エリアで熱を奪い、同時に流れることでクーラントに熱を伝達します。
液体循環:加熱されたクーラントは、クーラントタンクに戻り、ラジエーターによって冷却され、再冷却され、リサイクルされます。この閉ループシステムは、クーラントの温度を効果的に維持し、冷却効果の連続性を保証します。
4。冷却システムのインテリジェントな制御
近代的な頑丈なCNCミリング機の冷却システムは、CNCシステムとますます組み合わされており、インテリジェントな制御を実現しています。ツール温度と切断ステータスのリアルタイム監視により、システムはクーラントの噴射流と温度を動的に調整できます。このインテリジェントコントロールは、冷却効率を改善するだけでなく、クーラント廃棄物を減らします。
5。冷却システムのメンテナンスと最適化
効率的な冷却システムの通常の動作を確保するためには、定期的なメンテナンスと最適化が必要です。
クーラントを定期的に交換します。クーラントは長期使用後に汚染され、冷却効果を維持するために定期的に交換する必要があります。
クリーンノズルとフィルター:クーラントの流動性を維持するために、ノズルが遮断されておらず、フィルターがブロックされていないことを確認してください。
監視クーラント温度:温度センサーを介してクーラントの温度を監視して、最適な作業範囲内にあることを確認してください。